Trykkoger testkammer

Trykkoger testkammer, også kaldet PCT-kammer, er en enhed, der bruges til at simulere høj temperatur og høj luftfugtighed eller lav temperatur og lav luftfugtighed betingelser for accelereret ældningstestning. ‌
Det er meget udbredt i elektroniske produkter, optoelektroniske enheder, bildele, kommunikationsudstyr og andre industrier for at bedømme pålideligheden, stabiliteten og holdbarheden af ​​produkter i ekstreme miljøer. PCT-kammeret simulerer ekstreme miljøforhold for at fremskynde forekomsten af ​​produktets ældning, dæmpning og svigt, hvorved produktets ydeevneindikatorer såsom levetid, holdbarhed og pålidelighed evalueres. ‌
Denne testmetode kan give vigtig støtte og garanti for produktforskning og -udvikling, produktion og kvalitetskontrol.

Autoklave-tilberedningstesten er en test, der simulerer ekstreme miljøforhold. Den evaluerer en prøves evne til at modstå høj temperatur og høj luftfugtighed ved at udsætte den for høj temperatur, høj luftfugtighed (100 % relativ fugtighed) og højt tryk.

Hovedformålet med PCT-testen er at identificere potentielle defekter, der kan eksistere i elektroniske produkter under ekstreme miljøer og eliminere disse problemer ved at forbedre designet og processen. Derudover hjælper testen også producenter med at vurdere pålideligheden af ​​produkter og give dataunderstøttelse til kvalitetskontrol og livsvurdering.

Trykkogerens testkammer blev skabt specielt til dette formål og kan perfekt udføre relevante pålidelighedstest på produkter.

PCT-testen er anvendelig til flere industrier, herunder rumfart, bil, elektronik, polymermaterialer, magnetiske materialer, lægemidler, printplader (PCB'er), halvledere, flydende krystalskærme (LCD'er), belysningsudstyr og fotovoltaiske moduler. Det kan evaluere materialers hygroskopicitet, fugtbestandigheden af ​​halvlederpakker og forbedre produkternes miljø- og arbejdsbelastning ved at accelerere ældning for hurtigt at opdage designfejl, reducere testomkostninger og forbedre produktets pålidelighed.

Som en førende producent af miljøtestudstyr har BOTO GROUP et team af senior tekniske eksperter og avanceret produktionsudstyr for at sikre testudstyrets høje kvalitet og stabilitet. BOTO kan ikke kun levere standardproduktionstjenester, men også levere skræddersyede produktionsløsninger i henhold til kundernes behov for at hjælpe kunderne med at optimere produktdesign og forbedre produktets konkurrenceevne.

Fejlperiode, også kendt som badekarkurve, viser fejlfrekvensen for produkter på forskellige stadier. Dette inkluderer tidlige svigt (på grund af produktionsfejl eller designmangler), normal periode (på grund af eksterne faktorer såsom miljøændringer) og nedbrydningsfejl (på grund af ældning af materialet eller ydeevneforringelse).

Højtrykstilberedningstest kan forårsage følgende fejlmekanismer:

Korrosion: Vanddamp, forspænding og urenheder kan forårsage elektrokemisk korrosion af IC-aluminiumsledninger.

Plastindkapslede halvlederproblemer: Vanddamp kan få polymermaterialer til at depolymerisere, ændre materialeegenskaber og forårsage ledningskorrosion.

Korrosion af bevægelige metalliseringsområder: Fugt kan forårsage kortslutninger, loddeforbindelser til at løsne og andre problemer.

Popcorneffekt: Plastindkapslede IC'er kan briste på grund af vandfordampning ved høje temperaturer.

Ionmigrering: Fugt kan forårsage kortslutninger mellem stifter.

Trykkogerens testkammer er en trykbeholder med en vandvarmer indeni, der kan producere et miljø med 100 % fugtighed. Under testen kan prøven fejle på grund af en stor mængde vandkondensering.

Populære tags: Trykkoger testkammer, Kina, leverandører, producenter, fabrik, køb, billig