BOTO GROUP er producent afmiljøtestkamremed over 20 års erfaring.
Med fokus på produktionen af forskellige miljøtestkammer omfatter:temperatur fugtighedstestkammer, UV-ældningstestkammer, Xenon-ældningstestkammer, saltspray testkammer, etc.
Selvom miljøtest og pålidelighedstest er tæt beslægtede, er de helt forskellige med hensyn til testformål, mængden af anvendt miljøbelastning, udvælgelseskriterier for miljøkraftværdi, testtype, testtid og testafslutningskriterier.
Test formål
Miljøtest undersøger produktets tilpasningsevne til miljøet, afgør om produktets miljøtilpasningsdesign lever op til kontraktkravene og giver grundlag for beslutningstagning om accept eller afvisning.
Pålidelighedstesten er en kvantitativ vurdering af produktets pålidelighed, det vil sige sandsynligheden for, at produktet fuldfører den specificerede funktion inden for den specificerede tid under specificerede miljøforhold.
Antal anvendte miljøbelastninger
Hvad angår miljøtest, specificerer GJB 150 19 testelementer, MIL-STD-810 D specificerer 20 miljøtestelementer, og 810F stiger til 24 testelementer, inklusive miljøbelastninger, der har en større indvirkning på produkter, såsom: Temperatur, luftfugtighed, saltspray, vibrationschok, tryk, solstråling, sand og støv, regn osv. Testelementer bør vælges baseret på produktet, der testes, baseret på dets fremtidige miljømæssige brugsbetingelser og grad af påvirkning. Generelt bør mere end 10 miljøbelastninger undersøges.
Da pålidelighedstesten kræver omfattende simulering, kombinerer den kun omfattende miljøbelastning (temperatur, fugtighed, vibration) og elektrisk stress til test. Det kan ses, at antallet af miljøpåvirkninger valgt til pålidelighedstestning er meget mindre end for miljøtestning.
Kriterier for udvælgelse af miljøbelastningsværdier
Miljøtests bruger grundlæggende ekstreme forhold, der erstatter mild med hårdhed, dvs. bruger de mest ekstreme miljøforhold, som et produkt kan støde på i løbet af sin livscyklus, som testbetingelser. Mange test er til en vis grad ødelæggende, og det er generelt ikke nødvendigt at simulere produktets arbejdstilstand under testprocessen.
Pålidelighedstesten vedtager faktisk test, som virkelig simulerer de vigtigste miljøforhold, der opstår under opbevaring, transport og brug og dens dynamiske forandringsproces. GJB-889 og den tilsvarende MIL-STD-781 D fastlægger et sæt metoder til at bestemme miljøprofilen baseret på missionsprofilen og derefter forenkle miljøprofilen til en testprofil for at udføre langsigtet pålidelighed vurdering af produktet. Pålidelighedstest forårsager generelt ikke skade på produktet. Det skal simulere produktets arbejdstilstand. De fleste af de anvendte testbetingelser simulerer det mildere stressmiljø, man normalt støder på i arbejdet, og værdierne er meget lavere end miljøtests.
Testtype
Miljøtestning bruger normalt enkeltfaktortest og multifaktorkombinationstest, som virker på produktet i en bestemt rækkefølge.
Pålidelighedstests bruger ofte omfattende stresstest, som anvender flere miljøpåvirkninger på prøven i samme rum og på samme tid for mere realistisk at simulere påvirkningen af miljøforhold. For at forbedre nøjagtigheden og pålideligheden af testresultater er miljøtestning også begyndt at fokusere på udviklingen af omfattende test og aktivt udvikle storstilet multifunktionelt miljøtestudstyr, der samtidigt kan anvende temperatur, fugtighed, vibrationer, stråling, sand, støv, vind, regn og andre belastninger.
Test tid
I miljøtest afhænger tidspunktet for hver test grundlæggende af den valgte test og de specifikke testprocedurer. Der er kun nogle forskelle på grund af den forskellige tid, der kræves til præstationstest på hvert trin. Testtiden er meget kortere end pålidelighedstesten.
Reliabilitetstesttiden afhænger af den pålidelighedsindeksværdi, der skal verificeres, og den valgte statistiske testplan samt kvaliteten af selve produktet. Tidspunktet kan ikke bestemmes, før de samlede driftstimer for det testede produkt når den angivne værdi, eller der kan træffes en beslutning om accept eller afvisning.
Kriterier for testafslutning
Fejl er ikke tilladt i miljøtest. Når et produkt fejler, anses det for at have bestået testen. Testen vil blive stoppet, og fejlanalyse vil blive udført for at træffe korrigerende foranstaltninger og forbedre designet. Dette er TAAF-processen til miljøtestning.
Reliabilitetstesten er en test, hvor resultaterne udtrykkes med en vis statistisk sandsynlighed. Det tilladte antal fejl bestemmes ud fra de kvantitative pålidelighedsindikatorer, der kræves af kontrakten og den valgte statistiske ordning. Testen skal udføres, indtil det angivne samlede antal timer er nået, før den kan stoppes. Der bør etableres et fejlrapporterings-, analyse- og korrigerende handlingssystem (FRACAS) gennem hele testprocessen.