Polymermaterialer i dets syntese, opbevaring og forarbejdning og endelig påføring på alle stadier kan forringes, det vil sige, at materialets ydeevne forringes, såsom gulfarvning, relativ molekylvægtsnedgang, produktoverfladerevner, glanstab, mere alvorligt resulterer i stød styrke, bøjningsstyrke, trækstyrke og forlængelse og andre mekaniske egenskaber faldt betydeligt. Således påvirker den normale brug af polymermaterialeprodukter. Dette fænomen kaldes den kemiske ældning af plast, kaldet ældning. Fra et kemisk synspunkt har plastmaterialer, hvad enten de er naturlige eller syntetiske, en bestemt molekylær struktur, hvoraf nogle dele har nogle svage bindinger, disse svage bindinger bliver naturligvis et gennembrud i kemiske reaktioner. Essensen af plastisk aldring er ikke andet end en kemisk reaktion, det vil sige en kemisk reaktion (såsom oxidationsreaktion) med svage bindinger som udgangspunkt og en række kemiske reaktioner. Det kan være forårsaget af mange årsager, såsom varme, ultraviolet lys, mekanisk stress, højenergistråling, elektriske felter osv., kan være en enkelt faktor eller en kombination af faktorer. Resultatet er, at polymermaterialets molekylære struktur ændres, og den relative molekylmasse falder eller frembringer tværbinding, således at materialets ydeevne forringes og ikke kan anvendes.
De mest almindelige faktorer, der forårsager ældning, er varme og ultraviolet lys, fordi det miljø, hvor plast udsættes mest fra produktion, opbevaring, forarbejdning til produktanvendelse, er varme og sollys (ultraviolet lys). Studiet af plastikældning forårsaget af disse to typer miljøer er af særlig betydning for praktiske operatører.
Maksimal aktiveringsbølgelængde af almindelige polymerer
Hvorfor laves indbrændingstest?
1. Screening af materialer og formler
2. Sammenligning mellem konkurrenter
3. Søg fejlmekanisme
4, forbedre aldring modstand
5. Forventet levetid
Fordele og ulemper ved udendørs eksponering
Udendørs direkte eksponering refererer til direkte eksponering for sollys og andre klimatiske forhold, og er den mest direkte måde at vurdere materialers vejrbestandighed.
Fordele:
Det er et godt match
Enkel og nem at betjene
Lave absolutte omkostninger
Svagheder:
Normalt er perioden meget lang
Global klimadiversitet
Følsomheden af forskellige prøver er forskellig i forskellige klimaer
1. Xenon lampe lys ældning testmetode→ Xenon-ældningstestkammer← Klik her for at lære mere!
Xenon lysbuelamper simulerer hele spektret af sollys, som inkluderer ultraviolette, synlige og infrarøde lysspektre. Filtrerede xenonbuelamper er den bedste kilde til at teste lysstabiliteten af produkter som pigmenter, farvestoffer og blæk, som er følsomme over for langbølget lys i sollys og synligt lys. Xenon-buelamper kan præcist justere deres spektrale energifordeling og kan simulere naturligt lys under en række forskellige forhold, fra sollys uden for atmosfæren til sollys gennem et glasvindue. Derudover kan du ved at ændre strålingsintensiteten, temperaturen, luftfugtighed og andre parametre for xenonlampen simulere brugen af forskellige produkter, såsom inde i og uden for bilen. Figur 3 viser den spektrale sammenligning mellem forskellige irradians af xenonlampe og naturligt lys, hvor lysintensiteten på 0.55W/m2 er tættest på naturligt lys. På nuværende tidspunkt er brugen af xenonlampe til kunstig accelereret ældningstest blevet en foretrukken og generel optisk ældningstestmetode, og der er mange tilsvarende ældningstestmetoder for xenonlamper, såsom ISO, ASTM, SAE J, GM og så videre.
2. Ultraviolet fluorescerende lys ældningstestmetode→ UV-ældningstestkammer ← Klik her for at lære mere!
Den fluorescerende UV-lampe er en lavtrykskviksølvlampe med en bølgelængde på 254nm. Energifordelingen af den fluorescerende UV-lampe afhænger af emissionsspektret, der genereres af phosphor-sameksistensen og diffusionen af glasrøret. Lysstofrør er opdelt i UVA og UVB, og din eksponeringsansøgning bestemmer, hvilken type UV-lampe der skal bruges. Følgende tabel er klassificeringen og anvendelsesområdet for UV-lamper.
Funktioner:
UVA:
Funktioner: UVA-lamper er særligt nyttige til at sammenligne forskellige typer polymertest. Da UVA-lamper ikke har nogen effekt under 295 nm afskæringspunktet for normalt sollys, nedbryder de generelt materialet mindre hurtigt end UVB-lamper. Imidlertid giver de generelt en bedre sammenhæng med faktisk udendørs aldring.
Hovedlampe type:
UVA-340: UVA-340 giver optimal simulering af sollys i området for den kritiske kortbølge ved 365 nm ned til sollysets afskæringspunkt ved 295 nm. Peak emission ved 340 nanometer. UVA-340-lamperne er særligt nyttige til sammenlignende test af forskellige formuleringer.
UVA-351: UVA-351 efterligner den ultraviolette del af sollys, der passerer gennem en rude. Dette er mest effektivt til indendørs applikationer, især ved at replikere tabet af polymerer, der opstår i vinduesmiljøer. Denne lampe er meget udbredt i belægninger til husholdningsapparater og indvendige belægninger til biler.
UVB:
Funktioner: UVB-lamper bruges i vid udstrækning til hurtig og økonomisk test af holdbare materialer. Der findes i øjeblikket to typer UVB-lamper. De producerer den samme bølgelængde af ultraviolet lys, men den samlede producerede energi er forskellig. Alle UVB-lamper udsender korte bølgelængder af ultraviolet lys, 295 nanometer under afskæringspunktet for sollys. Selvom dette er en kortbølget UV-accelereret test, kan det nogle gange føre til unormale resultater.
Hovedlampe type:
UVB-313el: UVB-313EL er den mest udbredte QUV-lampe til UVB-eksponering. Det er meget nyttigt til at maksimere accelerationen til test af meget holdbare produkter såsom bilbelægninger og tagmaterialer. UVB-313EL-lamper bruges også ofte i QC-applikationer.
QFS-40: Dette er den originale QUV-lampe. QFS-40-lampen har været brugt i mange år og er stadig specificeret til brug i mange testmetoder, især i automotive-belægningsklassen. QFS-40 bruges bedst i QUV/basisvarianten.
Standarder for optisk indbrændingstest
ASTM G154/G53 Fluorescerende UV-lampe Eksponeringstest Procedure for ikke-metalliske materialer
ASTM D4329-05 Fluorescerende UV-eksponeringstest for plast
ASTM D4674-02a Accelereret farveægthedstest af plast udsat for indendørs kontormiljøer
ISO 4892-3: 2006 Plastics - Eksponering for laboratorielyskilder - fluorescerende ultraviolette lamper
GB/T 16422.3-1997 Eksponeringstest for laboratorielyskilder i plast - fluorescerende ultraviolet lampe
ASTM G155/G26 Xenon-lampeeksponeringstest for ikke-metalliske materialer
ASTM D2565-99(2008) Eksponering for plastcylinderlamper til udendørs brug
ASTM D4459-06 Indendørs Xenon-eksponering med plastlampe
ISO 4892-2: 2006 Plastics - Eksponering for laboratorielyskilder - Xenon-lamper
GB/T 16422.2:1999 Eksponeringstest for laboratorielyskilde i plast - Xenonlampe