UV-strålers skade på produkter
UV, et usynligt lys uden for det violette spektrum af det elektromagnetiske spektrum, udgør en betydelig trussel mod produktets ydeevne, og dets destruktive virkninger skal tages meget alvorligt. Blandt de mange eksterne faktorer, der påvirker materialeegenskaber, er UV en af hovedårsagerne til materialenedbrydning. BOTO GROUP, en professionel producent af miljøtestudstyr, tilbyder et komplet udvalg afUV-ældningstestmaskineat hjælpe virksomheder med at vurdere holdbarheden og ydeevneudviklingen af materialer under UV og derved sikre produktpålidelighed i virkelige-miljøer.
Under forarbejdning, opbevaring eller faktisk brug udsættes materialer eller produkter for de kombinerede virkninger af forskellige eksterne faktorer såsom varme, lys, oxygen, mekanisk stress, ozon, skadelige metalioner og stråling, hvilket fører til ændringer i deres fysiske eller kemiske struktur og et gradvist tab af deres oprindelige egenskaber og anvendelighed.
Formerne for skader forårsaget af UV er forskellige og viser sig som falmning, tab af glans, kridtning, revner, spaltning, nedsat gennemsigtighed, blærer, skørhed, reduceret styrke og oxidation. Disse skader forringer ikke kun produktets udseende, men svækker også dets funktionelle ydeevne og forkorter dets effektive levetid.
De produktsektorer, der påvirkes af UV-ældning, er meget brede, herunder gummi, plast og deres produkter, belægninger, maling, klæbemidler, metaller, elektroniske komponenter, elektropletterede produkter og mange andre industrier. For eksempel vil plastikhylstre og displays i elektroniske produkter ældes og nedbrydes under langvarig -UV-eksponering; elektropletterede lag kan også skalle af eller ændre farve på grund af UV og dermed påvirke produktets udseende og beskyttende funktion.
Nødvendigheden af UV-ældningstest
UV fra sollys er den primære faktor, der forårsager fotonedbrydning og fotoaldring i produkter. Dette skyldes, at UV har en kort bølgelængde, høj energi og stærk gennemtrængende kraft. UV spiller en afgørende rolle i solspektret, og dets skadelige virkninger på materialer er særligt udtalte. UV-ældningstest er en metode til at simulere virkningerne af udendørs UV på produkter i et kontrolleret laboratoriemiljø. Ved hjælp af accelereret UV-ældningstestmaskine kan forskere opnå gentagelige og pålidelige materialeældningsdata inden for uger eller måneder. Denne testmaskine kan gennem en kombination af kort-UV-bestråling og et kondensationscirkulationssystem i høj grad kopiere skademekanismerne forårsaget af naturlige faktorer såsom sollys, dug og regn på materialer. BOTO kan, ved at udnytte sit avancerede produktdesign og professionelle tekniske team, give kunderne en høj-ydende UV-ældningstestmaskine, der hjælper dem med at bevare en konkurrencefordel på markedet.
UV-ældningstestning bruges primært til at simulere ydeevnenedbrydende virkninger af UV fra sollys på produkter og kan også reproducere fugterosion forårsaget af regn og dug. Under testen placeres prøverne i et kontrolleret miljø med skiftevis UV- og fugtcirkulation, og ældningsprocessen fremskyndes ved opvarmning. UV fluorescerende lamper bruges i vid udstrækning til at simulere den ultraviolette del af solspektret, mens kondens- eller spraysystemer bruges til at simulere virkningerne af fugt på materialer i naturen.
Introduktion til UV-ældningstestmetoder
(Tag TPU-film vejrbestandighedstest som eksempel)
1. Testdefinition
Denne test består af to på hinanden følgende trin:
Det første trin er test af eksponering for ultraviolet lys;
Den anden fase er en dobbelt 85 miljøpålidelighedstest.
BOTO kan selvstændigt fremstille alt det udstyr, der kræves til testen. Efter at have gennemført begge teststadier skal materialets mekaniske og optiske egenskaber måles.
2. Første fase
I henhold til standard ASTM G154/G155 bestråles prøven med ultraviolet lys ved hjælp af en specifik eksponeringsenhed (QUV-313nm) i 2000 timer (gennem UV-ældningstestmaskine). Efter bestråling stoppes testen, og materialets mekaniske og optiske egenskaber måles. Specifikke parametre er vist i tabellen nedenfor.
3. Anden fase
Prøven, der har afsluttet ultraviolet eksponering, placeres ikonstant temperatur og fugtighedskammerog testet kontinuerligt i 240 timer under dobbelte 85 betingelser (85 grader /85% RH). Efter tørring revurderes de mekaniske og optiske egenskaber-.
4. Anvendte værktøjer
(1) Træktest (Træktestmaskine): Skær prøver på 2 cm × 2 cm før og efter testen. Fastgør begge ender og stræk dem 200 % langs henholdsvis X- og Y-aksen. Hold i 30 sekunder og slip derefter. Vær opmærksom på TPU-filmoverfladen. Hvis der opstår revner, misfarvning (blegning) eller brud, vurderes det som "mislykket"; hvis der ikke er nogen abnormiteter, er det "pass".
(2) Visuel inspektion af farvekort på ni-niveauer: Bruges til at evaluere farveændringen af TPU-film før og efter vejrbestandighedstesten. Efter at have gennemført de to miljøtest, hvis gulningsgraden er mellem 4,5 og 5, bedømmes den som "bestået"; hvis det er 4-4,5, betragtes det som "specielt accepteret" og bruges ikke, medmindre det er nødvendigt; hvis det er under 4, vurderes det som "ikke".